高兴庄：精准定位控支护 规范施工保安全

近期，高兴庄煤矿以安全生产标准化建设为契机，聚焦30105掘进工作面顶板支护施工难题，通过创新引入锚杆施工点位前置标注工艺，成功扭转了传统锚杆支护凭经验估测的粗放局面，实现了支护质量的精细化管控，为矿井安全生产标准化动态达标筑牢了根基。

长期以来，高兴庄煤矿各掘进工作面锚杆施工主要依赖工人肉眼估测定位。受井下光线昏暗、缺乏统一参照标线等因素制约，锚杆间排距参差不齐、偏差超标成为困扰工程质量的一大“顽疾”。这不仅导致巷道整体支护强度大打折扣，也易诱发顶板掉矸、巷帮片落等安全隐患，更难以满足日益严格的安全生产标准化验收标准。

为从源头上根治这一“通病”，该矿组织生产技术和工区管理人员深入井下跟班调研，与一线职工座谈交流，精准梳理问题症结，对《掘进工作面作业措施》进行了重新修订，新增了“顶板支护前置点位标注”工序。措施明确规定：在顶板支护施工前，当班作业人员须严格按照规程要求的锚杆间排距，使用专用标识漆在钢筋网表面精准喷涂打眼点位。横竖标线一目了然，锚杆钻孔与安装必须对照漆面标记定点施工，彻底摒弃了过去“差不多”的粗放式经验作业模式。这一举措将原本模糊的“经验操作”转变为清晰的“标准作业”，有力保障了锚杆间排距的精准度。

自该标准化施工法全面推行以来，掘进巷道锚杆排布整齐规范，支护成型质量得到质的飞跃，有效消除了因支护间距不达标带来的顶板安全隐患。